小型真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動(dòng)，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可設(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測(cè)溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵，機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。
 

　　小型真空熔煉爐是特殊鋼、精密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產(chǎn)的重要工序之一，在航天、航空、軍工、核電等領(lǐng)域的材料生產(chǎn)中起著重要的作用。多方面提高我國(guó)治煉設(shè)備的裝備水平及其技術(shù)水平是十分必要的。多功能真空感應(yīng)爐，有利于提高鑄造用鋼的質(zhì)量，增加鑄造鋼和合金的品種，目的是為了提高現(xiàn)有冶金裝備與技術(shù)水平以及材料質(zhì)量，得到高水平的產(chǎn)品。
 

　　小型真空熔煉爐隨著高產(chǎn)量、高生產(chǎn)率、高質(zhì)量的要求，冶煉過程和操作又都需要在真空室內(nèi)完成，容積和體積就越來越大，功能也越來越完善，加上計(jì)算機(jī)軟降的發(fā)展，自動(dòng)化程度也越來越高，即出現(xiàn)了多功能真空感應(yīng)爐。很多國(guó)內(nèi)鋼鐵公司、鑄造企業(yè)乃至高校和研究院，都在增添多功能真空感應(yīng)爐，可以認(rèn)為，多功能真空感應(yīng)爐具有廣泛的應(yīng)用前景。緊湊型真空感應(yīng)爐(VIDP)在與其他澆注系統(tǒng)組合方面，有很強(qiáng)的適應(yīng)性，從而擴(kuò)展了真空感應(yīng)爐的功能，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，提高了綜合經(jīng)濟(jì)效益。