1. 10kg（黃金）熔煉真空感應爐設備用途
本產(chǎn)品為臥式前開門結構設計，結構新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對黃金鉑金，銀等貴金屬的熔煉鑄造使用
2·10kg（黃金）熔煉真空感應爐產(chǎn)品特點
2.1·熔化速度快，加裝保溫套石墨坩堝溫度可達到2200℃
2.2·帶程序升溫控溫，根據(jù)您的工藝要求設定好升溫或者降溫曲線，設備會自動按照此工藝進行加熱或降溫
2.3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內(nèi)，澆注出您想要的樣品形狀
2.4· 可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉，買一種設備，實現(xiàn)多種功能；程度節(jié)約您的成本。
2.5· 帶紅外測溫，實時顯示冶煉溫度
2.6. 配三工位二次加料裝置，可以在熔化過程中加入其他合金微量元素（小塊，顆粒料為主)
2.7· 爐體全不銹鋼結構，并帶水冷，保證外殼溫度低于35℃，保護您的人身安全
3.結構及功能說明
3.1爐體：采用雙層水夾層封頭結構，內(nèi)外壁全為304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拉絲研磨拋光。爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設密封槽。采用“0"圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0"圈老化）。在爐體的后部設有抽氣孔、側部設有旋轉(zhuǎn)電極裝置等。
3.2 爐蓋：采用雙層夾層封頭結構，內(nèi)外304不銹鋼拉絲拋光，，爐蓋上測溫裝置孔、觀察孔及屏蔽等。爐體一側有觸摸屏安裝支架，觸摸屏安裝在上面，方便操作。爐蓋上還安裝有一大口徑觀測窗，能實時觀測爐內(nèi)冶煉情況。
3.3 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部，一體化設計，一側安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，帶數(shù)顯顯示，帶通訊功能，數(shù)據(jù)可實時傳送到觸摸屏上顯示、保存并可記錄，方便后期查詢。
3.4 真空系統(tǒng)：由壹臺VRD-48飛越直聯(lián)泵，壹臺世紀久泰JTFB-1200分子泵+高真空閥門組成，真空管道上配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。真空度可達6.7*10-4pa以上，真空度的測量由復合真空機來完成，帶數(shù)顯顯示。
3.4 感應加熱電源控制系統(tǒng)：電源采用IGBT高頻感應電源，結構上采用并聯(lián)諧振，負載匹配簡單，設備效率高且利用率高，電源頻率范圍大，從30HZ—80KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進行匹配，適應范圍大。電氣系統(tǒng)設有過流、過壓返饋及保護電路。
3.5 水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關裝置組成，每組通路都獨立設有調(diào)節(jié)閥門，可調(diào)節(jié)水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 。用戶也可選用循環(huán)水機，作為循環(huán)水水源，循環(huán)水冷機根據(jù)客戶需求可另行購買或者由我公司購買。
3.6 熔煉澆鑄裝置：設備配有熔煉旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)，電極設備采用水冷電極。爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，當熔煉好后，可通過旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)軸承操作機構進行澆注。
3.7設備配二次加料裝置：在爐體的上部有二次加料裝置接口，我公司二次加料裝置，內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)料格：可實現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素，方便制備出多元化樣品，二次加料的材料以小塊，顆粒料.二次加料通道特殊設計可以收縮伸長，能夠伸長到盡量接近頁面的位置。
3.8電氣控制：電氣控制采用PLC+觸摸屏控制方式，設備具有各種動作實時顯示并可操作功能，溫度、真空等數(shù)據(jù)和實時顯示，并保存，帶去曲線顯示窗口，可實時查看或者回看歷史溫度曲線，真空曲線等。數(shù)據(jù)可保存可下載，供客戶做數(shù)據(jù)分析使用。自動化程度高。所有元器件均采用原件，保證品質(zhì)，使用安全可靠.
4.·10kg真空熔煉爐（黃金）主要技術參數(shù)
4.1 設備總功率：75KW
4.2 電源電壓：380V、3相、50Hz
4.3 感應電源功率：60kw（IGBT中頻）
4.4溫度：2000℃（采用石墨坩堝）
4.5測溫方式：紅外儀測溫
4.6坩堝容量：10KG（以黃金比重計）
4.7 線圈配置： 3KG 1件 5KG 1件
4.8熱態(tài)的時候極限真空10-2帕。冷態(tài)極限真空6.7*10-4帕
4.9保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa
4.11外形尺寸：1550×1150×1600mm(L×W×H)
4.12設備總重量：約800Kg
